Fabricante inovador de produtos de aquecimento de honeycomb e MI
Fabricante inovador de produtos de aquecimento de honeycomb e MI
Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| Material: | Aço inoxidável | União: | Soldagem |
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| Espessura do material: | 0,08-0,2mm | Comprimento lateral da célula: | 0.8-25 milímetros |
| Altura: | 3-250mm | Nota: | SS304, SS316L |
Núcleo de favo de mel de aço inoxidável leve e de alta resistência com resistência à corrosão e desempenho à prova de fogo para painéis de sanduíche aeroespaciais e pisos de aeronaves
O núcleo de honeycomb de aço inoxidável leve e de alta resistência é um material de núcleo celular hexagonal de engenharia de precisão fabricado a partir de folhas de aço inoxidável ultrafinas (grau 304, 304L, 316,e 316L)Quando ligados entre materiais de revestimento, tais como aço inoxidável, titânio, fibra de carbono,ou peles de alumínio formam um painel sandwich de composição que oferece desempenho estrutural excepcional a uma fração do peso das construções de metal sólido.
Este material central foi especificamente concebido para aplicações aeroespaciais exigentes, incluindo pavimentos de aeronaves, painéis interiores, anteparas, gôndolas de motores,e componentes estruturais em que a redução do peso é crítica sem comprometer a resistênciaA geometria hexagonal, a forma estrutural mais eficiente da natureza, proporciona a máxima resistência com o mínimo de utilização de materiais.
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Características e benefícios principais
Benefício característico
Peso leve Alta resistência Até 70% mais leve que a chapa de aço inoxidável sólido, mantendo uma resistência superior à compressão e ao cisalhamento
Resistência à corrosão As ligas de aço inoxidável 304/316 fornecem excelente resistência à ferrugem, à umidade e à corrosão química ̇ ideais para ambientes marinhos, offshore e úmidos
Performance Fireproof Material não combustível; não queima, não derrete nem emite vapores tóxicos. Cumprir os requisitos de inflamabilidade da FAR 25.853 e do Apêndice F Parte I
A configuração do painel Sandwich com alta relação de rigidez/peso proporciona uma flexão excepcional e uma rigidez extensional no plano
Isolamento térmico e acústico A estrutura inerente da bolsa de ar proporciona excelentes propriedades de amortecimento térmico e acústico
Estabilidade dimensional Mantenha propriedades mecânicas sob calor extremo e ciclo térmico
Resistência a fungos e à humidade Resistência ao crescimento de fungos e à penetração de umidade
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Principais vantagens do processo:
· A tecnologia de soldagem pontual garante uma resistência superior dos nós em comparação com a ligação apenas por adesivo
· Soldadura a laser disponível para aplicações a altas temperaturas onde a ruptura do adesivo é uma preocupação
· Sistemas de expansão de precisão proporcionam densidade uniforme e geometria de célula consistente
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Aplicações
Principais aplicações aeroespaciais
Descrição da aplicação
Pavimentos de aviões Pavimentos de compartimentos de passageiros, pavimentos de carga, painéis de corredores de alto tráfego
Painéis interiores Paredes, divisórias, galerias, latrinas, estantes
Componentes estruturais de alta temperatura
Elementos estruturais que requerem otimização do peso
Aplicações industriais adicionais
· Trânsito ferroviário: pavimentos, painéis interiores, portas de comboios de alta velocidade
· Marítimo e Offshore: divisórias, paredes e estruturas de convés dos navios
· Façadas arquitetónicas: paredes de cortina, revestimentos, interiores de elevadores
· Defesa: veículos blindados, painéis balísticos
• Indústria: blindagem térmica, sistemas de filtragem, blindagem EMI/RFI
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Especificações
| Tamanho da célula (mm) | 25.0 | 16.0 | 12.7 | 10.0 | 6.4 | 5.6 | 4.8 | 3.2 | 1.6 | 0.8 |
| Intervalo de altura (mm) | 50-450 | 50-450 | 50 a 150 | 50 a 150 | 5 a 100 | 5-90 | 5 a 60 | 5 a 60 | 3 a 30 | 3 a 25 |
| Espessura da folha (mm) | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.076 | 0.05 |
| Densidade cúbica (kg/m3) | 165 | 256 | 320 | 403 | 616 | 699 | 806 | 1164 | 909 | 1164 |
| Materiais | SS304, SS316 ou SS316L | |||||||||
| Solução | Soldadura por ponto com uma área de cinco pontos ou soldadura a laser | |||||||||
| Formas | Forma personalizada disponível não limitado a anel, placa, loop etc | |||||||||
Propriedades
O núcleo de favo de mel soldado, não importa qual seja o material, como alumínio, aço inoxidável, aço, titânio, etc., possui melhores propriedades mecânicas em relação ao núcleo de favo de mel colado produzido regularmente.Então ele desempenha significativamente melhor novamente o favo de mel comum ligado por adesivo na força, módulo, resistência à corrosão, estabilidade dimensional, etc. No entanto, em geral, estas variáveis críticas de desempenho devem ser avaliadas: material, fluxo de ar e atenuação.
1Composição do material
O grau de aço inoxidável deve ser considerado de acordo com a aplicação real. Outros materiais personalizados que não o aço inoxidável estão disponíveis mediante pedido.
Durabilidade
O tipo e a qualidade do material são os primeiros aspectos a serem avaliados, em seguida, o revestimento, discutido em profundidade mais tarde, pode melhorar a durabilidade.
Peso
O material, a estrutura e a espessura do material podem afectar o peso total da peça.
2Resistência à corrosão
Normalmente, o latão e o aço inoxidável devem ser usados em ambientes de corte.
3. Desempenho de blindagem
Diferentes tipos de materiais de núcleo de favo de mel têm diferentes desempenhos elétricos,devido às propriedades inerentes do material de base, bem como aos diferentes processos de fabrico utilizados durante a formação de favos de melPor conseguinte, diferentes desempenho de blindagem EMI podem ser realizados.O revestimento pode melhorar a blindagem do favo de mel.
Os requisitos específicos de atenuação podem ser atendidos através de ligas revestidas ou não revestidas.Cimento-chumbo e zinco.
4. Fluxo de ar e atenuação
O fluxo de ar e a atenuação são inversamente proporcionais. Células de favo de mel infinitamente grandes resultam em atenuação infinitamente pequena (e vice-versa).Os requisitos de desempenho do fluxo de ar são calculados para satisfazer as necessidades de desempenho térmico do conjunto no qual a abertura de ventilação deve ser instalada.Uma vez determinado o fluxo de ar, a atenuação e outros requisitos podem ser avaliados.A espessura padrão é 1/41/2" e 1", sendo 1/4" o mais comum.
