Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
|
| Processo: | Brasado a Vácuo | Material: | Haynes 214 |
|---|---|---|---|
| Indústria: | Turbina | Uso: | Selo |
| Método: | Brasagem | Nota: | 214 |
| Vantagem: | Acoplamento cruzado muito baixo | Aplicativo: | Peça de motor de avião |
0.1 mm espessura da placa 0,8 mm comprimento do lado da célula vácuo brasado de honeycomb turbina a vapor vedação de ponta
A vedação de ponta da turbina a vapor de honeycomb com soldadura a vácuo é um componente de vedação abrável de engenharia de precisão projetado especificamente para controle de vazão da ponta da lâmina da turbina a vapor..Estrutura de célula hexagonal de 8 mm formada a partir de uma placa de superliga de 0,1 mm de espessura, este selo é fabricado através de tecnologia avançada de solda a vácuo para fornecer redução excepcional de vazamento, estabilidade do rotor,e longevidade operacional em ambientes de vapor de alta temperatura e alta pressão.
Com a sua geometria de micro-células e construção metálica robusta, este sistema de vedação oferece uma alternativa superior às vedações labirínticas tradicionais.oferecendo um controlo mais rigoroso do espaço livre e adaptabilidade dinâmica durante a operação da turbina.
Especificações do material
| Parâmetro | Especificações |
| Espessura da chapa / folha | 0.1 mm |
| Comprimento do lado da célula | 0.8 mm (configuração hexagonal) |
| Material de base | Superligação à base de níquel de alta temperatura (equivalente a Inconel 625 / 718 / GH3536) |
| Processo de brasagem | Fabricação a partir de materiais de borracha |
| Temperatura de serviço | Até 850°C ∼ 1000°C (dependendo da escolha da liga) |
A tira de calibre fino de 0,1 mm permite a formação de células precisas, mantendo a integridade estrutural, enquanto a ultra-pequena tira 0.Geometria de células de 8 mm maximiza a área da superfície de vedação e melhora as características de amortecimento.
Tecnologia de processo ¥ Brazagem a vácuo
Este componente de vedação é fabricado usando a tecnologia de soldadura a vácuo, um processo de junção de alta precisão realizado em um ambiente de forno a vácuo controlado.
Benefício da característica do processo
Ambiente livre de oxigénio Impede a oxidação e a contaminação durante o ciclo de brasagem, garantindo a ligação metalúrgica imaculada
Distribuição uniforme do calor Garante uma qualidade de brasagem consistente em toda a estrutura do favo de mel
Controle de temperatura de precisão Alcança fluxo e umedecimento óptimos do metal de preenchimento sem superaquecer o material base
Alta resistência da articulação cria ligações robustas e à prova de vazamento entre o núcleo do favo de mel e o anel de apoio/estrutura de suporte
Mantenha a precisão dimensional das micro-células de 0,8 mm durante o ciclo de solda
A construção com solda a vácuo garante que a vedação da ponta do favo de mel mantenha a sua integridade estrutural sob ciclos térmicos extremos e vibrações mecânicas.
Características e vantagens do projeto
1. Geometria de micro-células (0,8 mm do lado da célula)
O tamanho excepcionalmente pequeno da célula (0,8 mm) cria uma matriz de vedação densa e bem estruturada que:
· Reduz significativamente a fuga de vapor através da abertura da ponta da lâmina
· Aumentar a superfície para melhor amortecimento das vibrações aerodinâmicas
· Proporciona uma abrasibilidade mais fina para uma distância máxima de circulação
2. Construção de paredes ultrafinas (0,1 mm de chapa)
A espessura da chapa de 0,1 mm permite:
· Construção leve com carga centrífuga mínima no rotor da turbina
· Resposta térmica rápida correspondente ao material da lâmina
· Melhoria da abrasibilidade ∙ as paredes finas desgastam-se de forma previsível durante a fricção inicial, criando um perfil de vedação óptimo
3. Diminuição e supressão de vibrações
A estrutura da célula do favo de mel fornece inerentemente:
· Excelente amortecimento mecânico, reduzindo as amplitudes de vibração da lâmina
· Supressão das vibrações estimuladas pelo fluxo de vapor (causa comum de fadiga de ciclo elevado)
· Melhoria da estabilidade do rotor em todo o envelope de funcionamento
4. Interface de vedação abrável
Durante o arranque da turbina e a operação transitória, a ponta da lâmina entra ligeiramente em contato com a superfície de vedação do favo de mel. O projeto da célula de 0,8 mm garante:
· Desgaste controlado e previsível do material de vedação
· Danos mínimos na ponta da lâmina
· Caminho de desvio óptimo auto-gerado
· Redução da fuga sem necessidade de ajuste manual do espaço livre
Benefícios do desempenho
Melhoria da métrica de desempenho / resultado
Redução de fugas Até 30~50% menos fugas de pontas em comparação com vedações labirínticas convencionais
A eficiência da turbina ganha 1·3% melhoria da eficiência do estágio (redução da taxa de calor)
Estabilidade do rotor Supressão das vibrações subsincronas e da instabilidade dos redemoinhos de vapor
Retenção de espaço limpo Mantenha espaços limpos apertados (tão baixos quanto 0,3 ∼ 0,5 mm radial) durante longos períodos de funcionamento
Resistência ao ciclo térmico Mantenha a integridade estrutural através de milhares de ciclos de arranque/paragem
Vida útil Vida útil prolongada dos componentes devido à resistência ao desgaste e à proteção contra a corrosão otimizadas
Projetado para precisão especificações técnicas
A nossa linha de produtos de focas de favo de mel suporta as seguintes especificações flexíveis:
| Parâmetro | Intervalo de especificações |
| Opções materiais | Aço inoxidável, Haynes 214, Hastelloy X, liga de alta temperatura, aço carbono |
| Tamanho da célula do favo de mel | 00,8 mm 5,6 mm (0,8 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 3,2 mm, 4,2 mm, 5,6 mm, etc.) |
| Espessura da parede celular | 00,08 mm, 0,1 mm, 0,13 mm, 0,15 mm, 0,2 mm (customizável) |
| Formas de produtos | Anéis, segmentos, tiras, folhas retangulares, etc. |
| Processos de Fabricação | Soldadura automática a laser, brasagem a vácuo, etc. |
Vantagens
| 1 | Acoplamento cruzado muito baixo |
| 2 | Maior amortecimento direto que veda o labirinto |
| 3 | Mais indulgente do que os selos de labirinto no caso de uma fricção rotor-estator |
| 4 | Variedade de materiais disponíveis para uma ampla gama de aplicações |
| 5 | Capazes de suportar temperaturas mais elevadas do que as vedações de labirinto convencionais |